فهرست مطالب
فصل 1 آشنايي 1
1.1 مقدمه 2
فصل 2 تجهيزات جوشكاري با قوس الكتريكي 5
2.1 جوشكاري با قوس الكتريكي (جوشكاري برق)"SMAW" 6
2.2 تجهيزات جوشكاري با قوس الكتريكي 6
2.3 طبقه‌بندي ماشين‌هاي جوشكاري با قوس الكتريكي 6
2.4 ماشين جوشهاي جريان متناوب (AC) 6
2.5 ماشين جوشهاي تركيبي AC/DC عبار‌ت‌اند از 7
2.6 ماشين جوشهاي شدت جريان ثابت 8
2.7 دستگاه‌هاي جوشكاري با جريان متناوب 9
2.8 روش‌هاي كنترل خروجي ترانسفورماتور 11
2.9 كنترل توسط آمپلي فاير مغناطيسي 17
2.10 دستگاه جوشهاي جريان مستقيم 17
2.11 ترانسفورماتور/ ريكتيفاير جريان ثابت DC 18
2.12 ريكتيفاير‌هاي كنترل شده توسط سليكون (SCR) 23
2.13 ماشين جوشهاي قوس الكتريكي به همراه سيستم خنك‌كننده 25
2.14 نصب ماشين 26
2.15 شخصات ماشين جوشهاي قوس الكتريكي 26
2.16 نرخ جريان خروجي 26
2.17 سيكل كاري (Duty cycle) 28
2.18 طبقه بندي ماشين‌هاي جوشكاري با قوس الكتريكي بر مبناي انجمن ملي سازندگان وسائل الكتريكي (NEMA) 29
2.19 اتصالاتي براي كابل‌ها 31
2.20 انبر‌هاي جوشكاري 36
2.21 اصول پوشش دادن الكترود 37
2.22 الكترودهاي جوشكاري با قوس الكتريكي دستي (SMAW) 38
2.23 طبقه‌بندي الكترودهاي فولادي كم كربن و فولادي كم آلياژ 40
2.24 الكترودهاي كم هيدروژن 46
2.25 طبقه‌بندي الكترودهاي غيرآهني 49
2.26 الكترودهاي كربني 50
2.27 مراقبت از الكترودها 52
2.28 كنترل از راه دور دستگاه‌هاي جوشكاري با قوس الكتريكي 52
2.29 تجهيزات تميزكنندة جوش 54
2.30 ماسك‌ها و حفاظ‌ها 56
2.31 لباس مخصوص جوشكاري با قوس الكتريكي 59
2.32 اثرات دود و گازهاي جوشكاري ]1[ 60
فصل 3 جوشكاري با قوس الكتريكي دستي 65
3.1 جوشكاري با قوس الكتريكي دستي (AC،DC) 66
3.2 اصول جوشكاري با قوس الكتريكي توسط جريان برق مستقيم DC 66
3.3 اصول جوشكاري با جريان برق الكترود منفي و الكترود مثبت (قطبيت) 69
3.4 اصول جوشكاري با قوس الكتريكي و جريان متناوب 72
3.5 ايمني لباس‌هاي حفاظتي و ماسك 77
3.6 شروع و خاتمه و چگونگي تنظيم ماشين‌هاي جوشكاري با قوس الكتريكي دستي 80
3.7 انتخاب الكترود مناسب 84
3.8 طراحي درز جوش 84
3.9 طرز ايجاد قوس الكتريكي 87
3.10 ايجاد يك خط جوش (گرده‌سازي) 88
3.11 چگونگي ايجاد دوباره قوس و خاتمه دادن به گرده جوش 92
3.12 تميز كردن گرده جوش (خط جوش) 93
3.13 انحراف قوس در جريان DC 94
3.14 طراحي اتصالات جوشكاري با قوس الكتريكي 96
3.15 معايب جوش 99
3.16 جوشكاري اتصالات لبه توسط قوس الكتريكي 102
3.17 جوش گوشه‌اي يا اتصال T شكل در حالت تخت 106
3.18 جوشكاري با قوس الكتريكي در وضعيت افقي 110
3.19 جوشكاري با قوس الكتريكي در وضعيت عمودي 113
3.20 جوشكاري باقوس الكتريكي در وضعيت سقفي 117
3.21 اصول جوشكاري با قوس الكتريكي و الكترود كربني (ذغالي) 120
3.22 ايمني در جوشكاري با قوس الكتريكي دستي 121
فصل 4 علائم جوشWeld Symbols 123
4.1 علائم جوش، لحيم‌كاري سخت و لحيم‌كاري نرم در روي نقشه‌ها 124
4.1.1 اندازه‌گذاري جوشها 130
فصل 5 سئوالات تشريحي جوشكاري با قوس الكتريكي 133
سئوالات چهار گزينه‌اي 162
الكترودها 170
معايب جوش 175
علائم جوش 177
ايمني در جوشكاري 181
جوشكاري چدن و آلومينيم 184
متالورژي 186
پاسخ كليدي سؤالات چهار گزينه‌اي 188
فصل 6 جوشكاري با قوس الكتريكي تحت پوشش گاز محافظ ""GMAW 191
6.1 جوشكاري با قوس‌الكتريكي تحت پوشش گاز محافظ "GMAW" 192
6.2 فرآيندهاي GMAW 193
6.3 ساير فرآيندهاي مشتق از يك فرآيند 193
6.3.1 چه فلزاتي با GMAW جوشكاري مي‌شوند؟ 196
6.3.2 از هر فرآيند چه موقع بايد استفاده كرد ؟ 196
6.3.3 اصول جوشكاري GMAW 198
6.3.4 قوس كوتاه GMAW 199
6.3.5 القاكننده inductance 201
6.3.6 انتقال گلوله‌اي 201
6.3.7 انتقال پاششي 203
6.3.8 انتقال پاششي پالسي 205
6.3.9 انتقال پاششي چرخشي (دوراني) 206
6.3.10 چگونگي انتقال فلز از ميان قوس 207
6.3.11 جوشكاري با انتقال غوطه‌اي 208
6.3.12 فرآيند قوس غوطه‌اي 209
6.3.13 كنترل انتقال غوطه‌اي 211
6.3.14 ولتاژ مدار باز (O.C.V) 211
6.3.15 نرخ تغذيه سيم 212
6.3.16 بهترين شرايط انتقال غوطه‌اي (قوس كوتاه) 212
6.4 جوشكاري تحت پوشش گاز محافظ مستقيم 2CO 213
6.5 محاسن 214
6.5.1 سيم جوشها 214
6.5.2 انسان در برابر ماشين 215
6.5.3 انتقال گلوله‌اي و پاششي 215
6.5.4 گذر از انتقال گلوله‌اي به پاششي 216
6.6 نقطه انتقالي (مرحله گذر The Transition point) 218
6.6.1 تركيبات شيميايي سيم جوشها 220
6.6.2 قطبيت 220
6.6.3 تركيبات گاز محافظ 221
6.6.4 مقدار خروجي سيم از نوك نازل تا قطعه‌كار
(Stick out) 222
6.6.5 جوشكاري با قوس پاششي 222
6.6.6 جوشكاري با قوس پاششي معمولي 222
6.6.7 جوشكاري درزهاي باريك (Narrow gap welding) 222
فصل 7 منبع نیرو 225
7.1 ماشين‌جوش‌هاي مورد استفاده در فرآيند قوس الكتريكي تحت پوشش گازهاي محافظ 226
7.1.1 منابع نيروي جوشكاري GMAW (دستگاه‌هاي جوشكاري GMAW) 229
7.2 تفاوت‌هاي بين سه نوع ماشين جوشهاي جريان برق مستقيم DC 230
7.2.1 منحني ولت آمپر 230
7.2.2 طول قوس 232
7.2.3 سرعت تغذيه‌ي سيم 233
7.2.4 منابع‌نيرو (دستگاه‌جوش‌هاي) ولتاژثابت C.V 234
7.2.5 كنترل شيب و القاكننده 235
7.2.6 شيب 235
7.2.7 القاكننده inductance 235
7.2.8 تنظيمات با تغيير قطر سيم‌ها تغيير مي‌كند 237
7.2.9 دستگاه‌هاي جوشكاري ولتاژ نزولي 237
7.2.10 كيت شروع قوس خراشي 238
فصل 8 تنظيم دستگاه جوش GMAW 239
8.1 تنظيم دستگاه جوشكاري با قوس الكتريكي تحت پوشش گاز محافظ (GMAW) 240
8.2 خلاصه و نكات كليدي تنظيم دستگاه 244
8.2.1 اصول راه‌اندازي و استفاده از دستگاه جوش (GMAW) MIG-MAG 244
فصل 9 دستگاه تغذيه سيم و كنترل‌كننده‌ها 247
9.1 دستگاه تغذيه سيم و كنترل‌كننده‌ها 248
9.1.1 انواع تغذيه‌كننده سيم جوش 248
9.1.2 انواع سيستم‌هاي تغذيهكنندهي سيم 248
9.1.3 تنظيم سيستم تغذيه‌ي سيم 250
9.1.4 تكمه كنترل تغذيه سيم جوش Inch switch مطابق شكل 9.5 254
9.1.5 تكمه‌ي تغذيه‌ي گاز محافظ (purge) گاز 255
9.1.6 كنترل‌كننده‌ي سرعت تغذيه‌ي سيم 255
9.1.7 كنترل از راه دور 256
9.2 كلاف سيم جوش 258
9.2.1 متعلقات تغذيهكنندهي سيم 258
9.2.2 وظايف فرعي تغذيهكنندهي سيم 258
فصل 10 سيم‌جوش‌هاي GMAW 261
10.1 سيم‌جوش‌هاي GMAW 262
10.1.1 تغذيه‌پذيري و تميزي سيم‌جوش‌ها 262
10.1.2 قطر حلقه و ارتفاع مارپيچي (Cast and helix) 262
10.1.3 تميز بودن سيم‌جوش 263
10.1.4 انتخاب سيم‌جوش 264
10.1.5 سيم‌جوش‌هاي توپر Solid wires 264
10.1.6 سيم‌جوش‌هاي توپودري 266
10.1.7 مشخصات سيم‌جوش‌ها براساس AWS 267
10.1.8 سيم‌جوش‌هاي مورد استفاده در فرآيند GMAW 268
فصل 11 تورچ (مشعل) جوشكاري 275
11.1 نازل تماس‌دهنده Contact Tube 277
11.2 تورچ (انبر) دستگاه جوش GMAW 278
11.3 نازل تماس (Contact Tube) 282
11.4 شعله پوش 283
11.5 نرخ جريان مشعل‌هاي جوشكاري GMAW 284
11.6 نرخ تورچ‌ها 284
11.7 مراقبت از تورچ و رعايت برخي نكات اصولي 285
فصل 12 گازهاي محافظ 289
12.1 گازهاي محافظ 290
12.2 گازهاي محافظ اصلي 290
12.2.1 گازهاي بي‌اثر و گازهاي مخلوط مورد استفاده براي فرآيند GMAW 291
12.2.2 هليم 293
12.2.3 آرگون 294
12.2.4 دي‌اكسيدكربن 2CO 295
12.2.5 نيتروژن 299
12.2.6 مخلوط آرگون و دي‌اكسيدكربن 299
12.2.7 گاز مخلوط آرگون و اكسيژن 299
12.2.8 گاز مخلوط هليم، آرگون و دي‌اكسيدكربن 299
12.2.9 مخلوط آرگون و هليم 299
12.3 انواع انتقال فلز در GMAW و گازهاي پيشنهادي و كاربرد آنها 301
12.3.1 قوس كوتاه 301
12.3.2 قوس گلوله‌اي 301
12.3.3 قوس پاششي 302
12.3.4 قوس پاششي ضرباني (پالسي) 302
12.3.5 قوس پاششي‌چرخشي Rotating spray Arc 302
12.3.6 مخلوط‌كردن گازهاي محافظ 302
12.3.7 فلز مبنا نوع گاز را تعيين مي‌كند. 305
12.3.8 فولادهاي كربني (فولادهاي نرم) 305
12.3.8 فولادهاي كربني (فولادهاي نرم) 3005
12.3.9 ويژگي‌هاي فيزيكي گازهاي محافظ 305
12.3.10 پتانسيل يونيزاسيون 305
12.3.11 قابليت انتقال حرارتي Thermal conductivity 306
12.3.12 چگالي (دانسيته) گاز 307
12.3.13 نقطه‌ي شبنم Dew point 307
12.3.13 نقطه‌ي شبنم Dew point 307
12.3.14 جوشكاري فولاد زنگ‌نزن Stainless steel 309
12.3.15 آلومينيم 309
12.3.16 مس و آلياژهاي آن 310
12.3.17 نيكل و آلياژهاي آن 310
12.3.18 منيزيم و آلياژهاي آن 310
12.3.19 فلزات حساس به اكسيد Refractory Metals 311
12.4 تخلخل و علل آن در جوشكاري ميگ مگ 311
فصل 13 جوشكاري توپودري (F.C.A.W) 315
13.1 جوشكاري توپودري Flux cored Arc Welding (FCAW) 316
13.1.1 فلاكس شيميايي مغزي سيم‌جوش‌ها 316
13.1.2 محاسن فرآيند توپودري FCAW 317
13.1.3 نفوذ عميق‌تر 317
13.1.4 نرخ رسوب زيادتر 318
13.1.5 عدم نياز به آماده‌سازي لبه‌ها 319
13.1.6 تجهيزات مورد نياز جهت جوشكاري توپودري "ايستگاه جوشكاري توپودري" 321
13.1. 7 سيم‌جوش‌هاي مورداستفاده در جوشكاري توپودري 322
فصل 14 لوازم فرعي (كمكي) 329
14.1 لوازم فرعي 330
14.1.1 شعله‌پوش‌ها و نازل تماس 332
فصل 15 نقطه جوش توسط دستگاه GMAW 335
15.1 نقطه جوش توسط دستگاه GMAW 336
15.1.1 سويچ كنترل Control switch 337
15.1.2 تايمر جوش 337
15.1.3 تنظيم كننده Burn Back 337
فصل 16 تكنيك‌هاي جوشكاري 339
16.1 تكنيك‌هاي جوشكاري GMAW 340
16.1.1 وضعيت مشعل (تورچ) 340
16.1.2 سرعت حركت دست (سرعت هدايت تورچ) 341
16.1.3 نرخ رسوب 342
16.1.4 شكل مهره جوش 342
16.1.5 نوسان‌دادن (حركت‌دادن) تورچ‌جوشكاري 343
16.1.6 انتخاب سيم جوش براي فرآيند GMAW و يا FCAW 343
16.1.7 آماده‌سازي فلز پايه 345
16.1.8 مقدار خروجي سيم جوش از نازل تا قطعه‌كار "Electrode Extension" 346
16.1.9 دستورالعمل جوشكاري 347
16.1.10 جوشكاري پيش‌دستي FOREHAND WELDING 347
16.1.11 جوشكاري پس‌دستي BACK HAND WELDING 347
فصل 17 معايب علل و چگونگي رفع معايب و ايمني در جوشكاري 351
17.1 ايمني در جوشكاري با قوس‌الكتريكي تحت پوشش گازمحافظ "GMAW" و جوشكاري توپودري "FCAW" 353
17.1.1 مرور موارد ايمني 354
17.2 اتمام‌جوشكاري و جمع‌آوري ايستگاه‌كاري 354
17.3 ايمني در جوشكاري 355
17.3.1 وظايف عمومي كارفرما 355
17.3.2 وظايف عمومي پرسنل (كارگران) 355
17.3.4 خطرات جريان الكتريكي 356
17.3.5 مدار جريان جوشكاري 356
17.3.6 حفاظت از چشم‌ها 356
17.3.7 خطرات ناشي از تشعشعات قوس الكتريكي 358
17.3.8 خطرات ناشي از گاز و بخار حاصل از جوشكاري با گازهاي محافظ مي‌تواند زيان‌آور باشد 359
17.4 جوشكاري و برشكاري در مخازن و محفظه‌هاي‌تنگ 362
17.4.1 خطرات 362
17.4.2 اقدامات قبل از شروع به كار 362
17.5 وسايل حفاظت شخصي 363
17.5.1 حفاظت بدن 363
17.5.2 تهويه 363
17.5.3 حلال‌هاي تميزكننده چربي‌ها 363
17.5.4 ايمني رگولاتورها 363
17.5.5 خلاصه نكات ايمني 365
فصل 18 تمرين‌هاي جوشكاري 367
18.1 انواع اتصالات‌جوشكاري در حالت تخت 368
18.1.1 جوش سپري در نبشي داخلي 369
18.1.2 جوش پخ‌دار در اتصالات لب‌به‌لب (درز جناقي يكطرفه) 369
18.1.3 جوشكاري نيم درز جناقي يكطرفه نبشي خارجي 370
18.1.4 جوش سپري روي اتصال لب روي هم 371
18.1.5 جوش سپري در اتصال نبشي داخلي 371
18.1.6 درز لالهاي يكطرفه روي اتصال لب به لب (در حالت افقي در وضع قائم) 372
18.1.7 درز نيم جناقي يكطرفه روي اتصال نبشي خارجي 373
18.1.8 جوشكاري اتصالات در وضعيت عمودي 373
18.1.9 جوش‌سپري در اتصال لب‌روي‌هم عمودي 374
18.1.10 جوش جناقي عمودي 375
18.1.11 اتصالات جوشكاري در وضعيت سقفي 376
18.1.12 جوش سپري روي اتصال لب روي‌هم سقفي 376
18.1.13 جوش سپري در نبشي داخلي سقفي 376
18.2.14 جوش درز جناقي يكطرفه در اتصال لب به لب سقفي 377
18.1.15 جوشكاري لب به لب عمودي سر بالا 378
18.1.16 درز نيم‌لاله‌اي يكطرفه روي نبشي خارجي 378
18.1.17 دستگاه‌هاي جوشكاري تحت پوشش گاز محافظ GMAW و FCAW اتوماتيك 379
18.1.18 نقطه جوش توسط فرآيند قوس الكتريكي تحت پوشش گاز محافظ GMAW 379
18.2 ماهر شدن در جوشكاري GMAW (ادامه تمرين‌هاي جوشكاري) 380
18.2.1 جوشكاري فولاد توسط MiG 381
18.2.2 مواد 381
18.2.3 گرده‌سازي توسط فرآيند GMAW روي پليت 381
18.3 آزمايش (تست) خط جوش 381
18.3.1 جوشكاري‌هاي نبشي (گوشه‌اي) 382
18.3.2 تست جوشهاي نبشي 382
18.3.3 جوشكاري اتصال لب به لب ساده و جناقي (تمرينات بيشتر) 382
18.3.4 آزمون (تست) جوش لب‌به‌لب قطعات فولادي 383
18.3.5 جوشكاري سپري و اتصالات لب روي هم 383
18.3.6 چگونگي (روش‌هاي) آزمايش جوشهاي سپري و لب روي هم 384
18.3.7 جوشكاري با سيم‌جوش‌هاي توپودري 385
18.3.8 جوشكاري لوله‌هاي فولادي 385
18.3.9 روش آزمايش جوشهاي لوله 386
18.3.10 آزمون‌هاي تأييد صلاحيت جوشكار 386
18.4 آزمون 1 : اتصالات لب به لب 387
18.5 آزمون 2 : جوشكاري سپري و لب‌روي‌هم 387
18.6 آزمون شماره 3 : جوشكاري لوله 389
فصل 19 سؤالات آزمون تشريحي با پاسخ‌هاي آنها 391
19.1 دانش خود را بيازماييد : گروه 1 392
19.1.1 جواب سؤالات خودآزمايي گروه 1 393
19.2 دانش خود را بيازماييد گروه 2 394
19.2.1 جواب سؤالات خودآزمايي گروه 2 395
فصل 20 سؤالات آزمون جوشكاري MiG/MAG (GMAW) 397
فصل 21 سوالات تستي (3 سري) 415
16.1 سؤالات چهارگزينه‌اي جوشكاري تحت پوشش گاز محافظ (گروه 1) 416
فصل 22 جوشكاري اكسي استيلن (OAW) 423
22.1 تعريف فرآيند جوشكاري اكسي استيلن. دستگاه و متعلقات آن 424
22.1.1 تعريف فرآيند 424
22.2 رگولاتورهاي اكسيژن و استيلن 426
22.5 مشعل جوشكاري 427
22.6 اصول راه‌اندازي دستگاه اكسي استيلن 427
22.6.1 طرز تنظيم شعله‌ها 429
22.6.1 نكات ايمني در جوشكاري اكسي استيلن 431
فصل 23 لحيم‌كاري نرم 433
23.1 لحيم‌كاري نرم 434
23.1.1 اصول لحيم‌كاري نرم 434
23.1.2 آلياژهاي لحيم 435
23.2 روانسازها (فلاكسهاي) لحيم‌كاري 440
23.3 پاك كردن پسماندهاي روانساز 443
23.3.1 دستورالعمل لحيم‌كاري 444
23.5 طراحي اتصالات براي لحيم‌كاري نرم و سخت 447
23.6 قلع اندود كردن Tinning 448
23.7 لحيم‌كاري توسط هويه‌هاي مسي 449
23.8 طريقه لحيم‌كاري توسط مشعل 451
23.6 لحيم‌كاري غوطه‌اي 456
23.6.1 لحيم‌كاري امواجي 456
23.6.2 لحيم‌كاري كوره‌اي و اشعه مادون قرمز 457
23.6.3 لحيم‌كاري مقاومتي و القائي 457
23.6.4 لحيم‌كاري فولاد زنگ نزن 548
23.6.5 لحيم‌كاري آلياژهاي آلومينيم 459
23.6.6 لحيم‌كاري قطعات ريختگي 460
23.6.7 آزمايش و ارزيابي اتصالات لحيم‌كاري شده 460
23.6.8 مرور ايمني لحيم‌كاري 461
23.6.9 دانش خود را بيازمائيد (خودآزمائي) 461
فصل 24 لحيم‌كاري سخت و جوشكاري برنج (زردجوش)Brazing and Braze Welding 463
24.1 مقدمه 464
24.1.2 جوشكاري برنج (زرد جوش) Braze Welding 465
24.2 اصول لحيم‌كاري سخت و زرد جوشكاري 466
24.2 طراحي اتصالات براي لحيم‌كاري و جوشكاري برنج 467
24.2.1 تميزكاري فلزات پايه قبل از لحيم‌كاري و جوشكاري برنج (زرد جوش) 472
24.2.2 روانسازها (فلاكسهاي) مورداستفاده براي لحيم‌كاري و جوشكاري برنج 472
24.3 آلياژهاي سيم جوش لحيم‌كاري سخت 477
24.4 سيم جوشهاي جوش برنج (زرد جوش) 484
24.5 فرآيندهاي لحيم‌كاري سخت و جوش برنج 485
24.6 لحيم‌كاري‌سخت و جوشكاري‌برنج قطعات فولادي توسط آلياژهاي‌مس و روي 487
24.7 لحيم‌كاري سخت توسط آلياژهاي نقره 488
24.8 لحيم‌كاري سخت و جوشكاري آلياژهاي آلومينيمي 493
24.9 لحيم‌كاري سخت و جوشكاري (زرد جوش) آلياژهاي منيزيم 49
24.7 لحيم‌كاري سخت و جوشكاري چدن (زرد جوشكاري چدن) 497
24.8 لحيم‌كاري كوره‌اي تحت اتمسفر كنترل شده 499
24.8.1 اتصالات لحيم‌كاري سخت توسط حرارت مقاومتي 501
24.8.2 ايمني در لحيم‌كاري سخت و جوشكاري برنج 501
فصل 25 سؤالات آزمون جوشكاري اكسي‌استيلن و لحيم‌كاري سخت 505
فصل 26 جوشكاري با الكترود تنگستن تحت پوششِ گاز محافظGas Tungsten Arc welding (GTAW) TiG 531
26.1 جوشكاري آرگون (TiG) چيست؟ 532
26.2 جوشكاري با TiG متنوع‌تر است. 534
26.3 چه عواملي موجب مي‌شود تا فردي جوشكار ماهر آرگون TiG شود؟ 535
26.4 برداشت كلي از جوشكاري آرگون (TiG) 537
فصل 27 دستگاه‌هاي جوشكاري آرگون (TiG) 539
27.1 جريان برق متناوب 541
23.2 جريان برق مستقيم 541
23.2.1 جريان برق مستقيم قطب مستقيم (DCEN) DCSP 541
27.1.2 جوشكاري با جريان برق مستقيم قطب معكوس (DCRP) و يا DCEP 542
27.3 تنظيم جريان برق 543
27.4 گاز محافظ 544
27.5 دستگاه‌هاي جوشكاري با قوس الكتريكي و الكترود تنگستن تحت پوشش گازهاي محافظ (GTAW) 545
27.6 نيروي الكتريكي GTAW و طول قوس 545
27.7 چگونگي ايجاد قوس الكتريكي 548
27.7.1 محاسن ايجاد قوس به طريقه‌ي تماسي 548
27.7.2 محدوديت‌هاي ناشي از ايجاد قوس به طريقه‌ي تماسي 548
27.8 ايجاد قوس الكتريكي با استفاده از فركانس زياد (HiGH Frequency) H.F 549
27.8.1 محاسن ايجاد قوس الكتريكي توسط (HiGH Frequency) H . F 550
27.8.2 اشكالاتي كه در ايجاد قوس الكتريكي با HF وجود دارد 550
27.9 مقايسه جريان برق مستقيم و متناوب 551
27.10 ماشين‌هاي جريان متناوب بالانس شده 552
27.11 ماشين جوشكاري AC/DC (يكسوكننده) 553
27.12 احتياطات ايمني 553
27.13 انواع ماشين‌هاي جوشكاري TiG 555
فصل 28 ترانسفورماتورها 557
28.1 ترانسفورماتور/ يكسوكننده‌ها (ريكتيفايرها) 559
28.2 موتور ژنراتورها 561
28.3 موتورجوش‌هاي بنزيني و گازوئيلي 562
فصل 29 انتخاب الكترود تنگستن مناسب 563
29.1 تنگستن و آلياژهاي آن 564
29.1.1 الكترودهاي تنگستن خالص 564
29.1.2 الكترودهاي تنگستن توريم‌دار 565
29.1.3 الكترودهاي تنگستن زيركونيم‌دار 565
29.2 چگونگي شناسايي انواع الكترودهاي تنگستن 566
29.3 چگونگي آماده‌سازي سطوح الكترودها 567
29.4 اندازه‌ي (قطر) الكترودها و شدت جريان لازم 567
29.5 مراقبت از الكترودها 569
29.6 آماده‌سازي نوك الكترود 570
29.7 تورچ‌هاي جوشكاري TiG 571
29.7.1 نرخ سيكل كاري 571
فصل 30 نازل‌هاي گاز 573
30.1 كلاهك‌هاي الكترود 575
30.2 سيستم‌هاي خنك‌كننده 575
30.3 تورچ‌هاي هواخنك 575
30.4 تورچ‌هاي آب‌خنك (تورچ‌هايي كه با آب‌خنك مي‌شوند) 575
30.5 طريقه‌ي هدايت تورچ 575
30.5.1 تورچ‌هاي دستي 576
30.5.2 تورچ‌هاي جوشكاري كه توسط ماشين هدايت مي‌شوند (تورچ‌هاي اتوماتيك يا غيردستي) 576
30.6 كابل‌هاي جوشكاري 577
30.7 انتخاب گاز محافظ 579
30.8 اشكالات پوشش گازي 581
30.9 سيم‌جوش‌هاي مورد استفاده در جوشكاري با الكترود تنگستن تحت پوشش گازهاي محافظ (GTAW) 583
30.10 مشخصات سيم‌جوش‌ها براساس طبقه‌بندي انجمن جوش آمريكا AWS 583
30.11 مراقبت از سيم‌جوش‌هاي مورد استفاده در جوشكاري با الكترود تنگستن تحت پوشش گاز محافظ بي‌اثر (TiG) 585
30.12 تكنيك‌هاي جوشكاري با الكترود تنگستن تحت پوشش گازهاي محافظ (GTAW) 586
30.13 فراگيري اصول جوشكاري با الكترود تنگستن تحت پوشش گاز محافظ 586
26.14 آماده‌سازي لبه‌هاي قطعه‌‌ي‌كار 586
30.15 شروع جوش 587
30.16 جوشكاري در وضعيت تخت 587
30.17 استفاده از سيم‌جوش 588
30.18 سرعت جوشكاري 588
30.19 وضعيت قوس الكتريكي 590
30.20 چگونگي قطع قوس (متوقف ساختن جوشكاري) 590
30.21 سنگ سمباده‌ها 591
30.22 سيال‌هاي برشكاري (روان‌كننده‌هاي برشكاري) 592
فصل 31 تلرانس‌هاي درزجوش 593
31.1 زواياي پخ 594
31.2 انواع درزجوش‌ها در جوشكاري با الكترود تنگستن تحت پوشش گاز محافظ 595
31.3 تميزكردن فلز مبنا 595
31.4 اتصالات جوشكاري با الكترود تنگستن تحت پوشش گاز محافظ بي‌اثر (TiG) 596
31.4.1 درز جناغي ساده‌ي يكطرفه (درز V شكل) 597
31.4.2 درز جناقي دو طرفه 598
31.4.3 درز لالهاي يكطرفه 598
31.5 دستورالعمل‌هاي جوشكاري 599
فصل 32 تمرينات عملي جوشكاري آرگون (TiG) 605
32.1 تمرينات كارگاهي روي فولاد 606
32.2 مواد 606
32.3 آزمايش قطعات فولادي جوشكاري شده به صورت لب به لب 607
32.4 جوشكاري قطعات فولادي به‌صورت اتصالات سپري و لب روي هم 608
32.5 آزمايش قطعاتي كه به صورت سپري و لب روي هم جوشكاري شده‌اند 609
32.6 جوشكاري مس 610
32.6.1 جوشكاري قطعات مسي 610
32.6.2 آزمايش قطعات جوشكاري شده مسي 610
32.7 جوشكاري آلومينيوم 610
32.7.1 مواد آموزشي مورد نياز براي جوشكاري آلومينيوم 610
32.7.2 جوشكاري روي قطعات آلومينيومي 611
32.7.3 طريقه آزمايش قطعات آلومينيومي جوشكاري شده 612
32.8 جوشكاري لوله‌هاي فولادي 612
32.8.1 آزمايش لوله‌هاي جوشكاري شده 613
32.9 آزمون تأييد صلاحيت جوشكار و يا اپراتور 613
32.9.1 آزمون 1. جوشهاي لب به لب 613
32.9.2 آزمون 2. جوشهاي سپري و لب روي هم 614
32.9.3 آزمون 3 614
فصل 33 پرسش و پاسخ جوشكاري با الكترود تنگستن تحت پوشش گاز محافظ GTAW 615
فصل 34 سؤالات تشريحي جوشكاري آرگون (TiG) 625
فصل 35 سؤالات چهارگزينه‌اي TiG 657
فصل 36 جوشکاری و لحیم‌کاری آلومینیوم و آلیاژهای آن 691
36.1 مقدمه 691
36.2 مشخصات عمومی آلومينيوم 692
36.3 شکل (فرم‌های آلومينيوم) 693
36.4 آلياژهای نوردی (کارشده) 694
36.5 آلياژهای ريختگی 705
36.6 انتخاب سيم‌جوش 712
36.7 ترک‌خوردگی 713
36.8 استحکام 716
36.9 کاربرد در دماهای بالا و پايين 717
36.10 مقاومت به خوردگی 717
36.11 انطباق رنگ 718
36.12 انتخاب سيم‌جوش 718
36.13 نگهداری (انبارکردن) و مصرف سيم‌جوش‌های آلومينيومی 718
36.14 راه‌برد آماده‌سازی سطوح 721
36.15 تمرين‌های ايمنی 724
36.16 جوشکاری با قوسالکتريکی A 724
36.17 جوشکاری با قوسالکتريکی و الکترودتنگستن در پناه گاز محافظ 727
36.18 تکنيک جوشکاری 730
36.19 جوشکاری با جريان مستقيم الکترود منفی 731
36.20 جوشکاری با قوس الکتريکی و الکترود تنگستن در پناه گاز محافظ (GTAW) دستی 733
36.21 جوشکاری با قوس الکتريکی و الکترود تنگستن در پناه گاز محافظ با جريان برق مستقيم الکترود منفی (DCEN) ماشينی (اتوماتيک) 734
36.22 جوشکاری با جريان برق مستقيم الکترود مثبت 737
36.23 جريان برق متناوب با موج مربعی 738
36.24 گازهای محافظ برای جوشکاری با قوسالکتريکی و الکترودتنگستن در پناه گاز محافظ (GTAW) 741
36.25 تجهيزات جوشکاری با قوسالکتريکی در پناه گازهای محافظ 741
36.26 سيستم تغذيه سيم 741
36.27 تورچ‌ها (طپانچه‌ها) 743
36.28 منابع نيرو (دستگاه‌های جوشکاری Power Sources) 743
36.29 گازهای محافظ برای GMAW 744
36.30 انتقال فلز 745
36.31 دستورالعمل‌های جوشکاری 746
36.34 جوشکاری اتوماتيک 749
36.35 نقطه جوش توسط جوشکاری فلزات در پناه‌گاز محافظ 751
36.36 جوشکاری با قوس الکتريکی دستی 752
36.37 جوشکاری با قوس الکتريکی پلاسما 754
36.38 پرکردن چاله انتهای جوش 755
36.39 جوشکاری گل‌ميخ 756
36.40 جوشکاری با پرتوالکترونی 769
36.41 جوشکاری توسط اشعه ليزر (پرتو ليزر) 776
36.42 جوشکاری مقاومتی 778
36.43 نقطه‌جوش مقاومتی 782
36.44 نقطه‌جوش غلطکی و جوش بخيه‌ای (درزی) 785
36.45 کيفيت جوش 786
36.46 کنترل کيفيت 787
36.47 جوشکاری جرقه‌ای (تشعشعی) 787
36.48 جوشکاری مقاومتی با فرکانس بالا 788
36.49 ايمنی 789
36.50 جوشکاری حالت جامد 789
36.51 جوشکاری التراسونيک 790
36.52 جوشکاری انفجاری 791
36.53 جوشکاری انتشاری 791
36.54 جوشکاری اصطکاکی 791
36.55 جوشکاری توسط اکسی‌سوخت 792
36.56 جوشکاری آلومينيوم ريخته‌گری 795
36.57 لحيم‌کاری سخت 798
36.58 روانسازها (فلاکس‌ها) 800
36.59 فرايندهای لحيم‌کاری 802
36.60 آماده‌سازی سطح قطعات 804
36.61 خواص درز اتصال 805
36.62 لحيم‌کاری آلومينيوم 806
36.63 آلياژهای آلومينيوم قابل لحيم‌کاری 806
36.64 لحيم‌های آلومينيوم 807
36.65 روانسازها (فلاکس‌ها) 808
36.66 فرايند لحيم‌کاری 811
36.67 آماده‌سازی برای لحيم‌کاری 814
36.68 ويژگی درزهای لحيم‌کاری شده آلومينيومی (مشخصات درزهای آلومينيومی لحيم‌کاری شده) 815
1.69 اتصال توسط چسب 816
36.70 جاگذاری بی‌متال‌های رابط 820
36.71 برشکاری با قوسالکتريکی 821
36.72 خواص و نمای جوشها 823
36.73 استحکام کششی و فرم‌پذيري 830
36.74 عمليات حرارتی پس از جوشکاری 832
36.75 کاربردها 839
پیوست‌ها 849
واژه‌نامه 853
مراجع 861
